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SERVICIOS

Damos el 100% de nosotros para que recibas un servicio de garantizado y de excelente calidad. Nuestros profesionales tienen el reto de darte soluciones y satisfacción.

¿Qué hacemos por ustedes?
Contamos con una amplia experiencia el área del mantenimiento integral de calderas, equipos auxiliares y asesoramiento técnico en plantas de vapor a nivel nacional.

En el servicio de mantenimiento realizamos actividades como mediciones, cambios y reparaciones de maquinaria industrial que nos permite dar un correcto funcionamiento y ofrecemos este servicio en dos diferentes tipos de mantenimiento:

Mantenimiento Preventivo

Realizamos intervenciones sistemáticas en el momento oportuno evaluando las debilidades de las maquinarias industriales para evitar una tragedia o altercado que ponga en riesgo al personal.

Mantenimiento Correctivo

Corregimos los desperfectos que pueden ir ocurriendo en las maquinarias industriales sin previo aviso ya sea por uso o por desgaste, estando o no en el plan de mantenimiento industrial.

Todos los Servicios:

■ Mantenimiento preventivo y correctivo de todo tipo de calderas pirotubulares, acuotubulares, fluido térmico en diferentes marcas Cleaver Brooks, Distral, Kewanne, Johnston, Enercom, Konus, Power Master, York Factory, Apin, Intesa, Manser entre otros y equipos de planta de vapor.

■ Deshollinado de hogar y tubos.
■ Mantenimiento, reparación y/o cambio de material refractario (cono de quemador, cono de revestimiento, refractario posterior, etc.).
■ Mantenimiento, reparación y/o cambio de material aislante (aislamiento térmico con recubrimiento metálico, aislamiento de tapas, puertas delanteras y posteriores, etc.).

■ Inspección, lavado a presión para desalojar lodos y fangos.
■ Cambio de empaquetaduras de registros de mano y entrada de hombre.
■ Cambio de tubos, niples y conexiones de líneas de agua por renovación.
■ Mantenimiento, reparación y/o cambio de controles de nivel.
■ Mantenimiento, reparación y/o cambio de componentes de línea de agua de alimentación (sistema on-off, sistema proporcional).
■ Mantenimiento, reparación o cambio de válvula principal de vapor.
■ Mantenimiento, reparación y/o cambio de válvulas de purga de fondo y purga de superficie.
■ Mantenimiento, calibración y certificación de válvulas de seguridad.

■ Mantenimiento y pruebas del correcto funcionamiento de programador.
■ Mantenimiento y/o cambio de componentes de tablero de control y sistema eléctrico.
■ Recableado total de tablero de control por renovación (cambio estructura de tablero, programador, selectores, lámparas, interruptores, contactores, etc.).
■ Recableado total de sistema eléctrico por renovación (cables de control, cables de fuerza, tubos conduit, tubos flexibles, conectores, etc.).
■ Mantenimiento y/o reparación de motores eléctricos de diferentes capacidades. 

■ Mantenimiento de componentes de tren de combustible y mecanismos del sistema.
■ Cambio de tubos, niples y conexiones de líneas (aire, vapor, combustible) por renovación, se utilizará tubos sch-80 y conexiones de 300 lbs.
■ Mantenimiento y/o reparación de componentes de quemador.
■ Mantenimiento y/o reparación de componentes de sistema de encendido.
■ Mantenimiento de ventilador de aire de combustión. Balanceo dinámico de ventilador.

■ Mantenimiento y reparación de bombas de petróleo.
■ Mantenimiento y reparación de bombas de agua.
■ Mantenimiento y reparación de compresor soplador.

■ Prueba del correcto funcionamiento del sistema de encendido.
■ Prueba del correcto funcionamiento del sistema de combustión.
■ Prueba del correcto funcionamiento de sistema de control, automatismo y seguridad

■ Análisis de gases de combustión efectuado con equipo Testo 340 digital calibrado.
■ Evaluación y corrección de presiones, temperaturas y sistema de control desde el tanque de almacenamiento de combustible hasta el quemador para obtener condiciones óptimas de operación.
■ Hacer directamente proporcional la relación aire combustible en toda su carrera modulante llevándolos parámetros dentro de los rangos técnicos de operación. 

■ Prueba hidrostática hasta 1.5 veces presión de diseño (según antigüedad del equipo y norma ASME) para verificar la hermeticidad del equipo y detectar posibles fugas de sus componentes sometidos a presión.

■ Cambio de tubos por fugas en su interior.
■ Cambio total de tubos por renovación.
■ Prueba hidrostática para verificar la hermeticidad de las uniones.

■ Expandido de extremos de tubos con placas por aflojamiento de estos.
■ Prueba hidrostática para verificar la hermeticidad de las uniones.

■ Taponeado de ambos extremos de tubos por fugas en su interior.
■ Prueba hidrostática para verificar la hermeticidad de las uniones.

■ Hervido químico del lado agua para eliminar óxidos de la superficie de tubos y placas tubulares.
■ Limpieza con agua a presión del lado agua para desalojar óxidos, fangos y lodos.
■ Pasivado del lado agua para protección de tubos y placas tubulares.
■ Prueba hidrostática para verificar la hermeticidad del equipo.

■ Fabricación e instalación de línea auxiliar de vapor para facilitar encendido de calderas de planta de vapor.
■ Fabricación e instalación de línea de vapor de atomización en calderas con sistema de combustión que utilizan compresor soplador disminuyendo los costos de mantenimiento.
■ Fabricación e instalación de línea de gas para sistema de encendido de calderas de planta de vapor.
■ Fabricación e instalación de tanque rompe purga según especificación de norma ASME.

■ Instalación de material aislante y recubrimiento metálico de equipos y líneas de vapor para conservación de la energía calorífica.

■ Suministro de repuestos (programadores, presostatos, controles de nivel, válvulas de vapor, válvulas solenoides, electroválvulas de gas, toberas de atomización, motor modutrol, etc.) de las diferentes marcas de calderas.

■ Capacitación de buenas prácticas en operación de calderas dirigida a operadores y personal involucrado en el mantenimiento del equipo para la disminución de los costos de mantenimiento por una mala operación.

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